全自动柱塞式润滑油灌装线

产品简介:
全自动柱塞式润滑油灌装线是我公司精心设计的新款灌装机,本伺服柱塞灌装机,采用PLC和触摸屏自动化控制,具有计量运行平稳、噪音低、调节范围大、灌装速度快等优点。而且对易挥发、易结晶、易起泡的液体;对橡胶、塑料有极强的腐蚀的液体,以及高粘度的液体、半流体都能适应。在人机界面数字化调节计量,并且可设定1l或5l等所需计量,触摸屏一触即达,而且可以单头微调计量。
主要技术参数
?主机外形尺寸(长×宽×高)2000*1100*2200
?适应瓶型定制
?罐装速度参考前面
?灌装范围(计量范围)定制
?配备电源380/220V,50\60赫兹
?配备气源/耗气量0.5-0.8MPa洁净干燥气源;200L/min可定制


?设备技术要点
全自动柱塞式润滑油灌装线设计及真空回吸系统保证灌装过程中无滴漏现象,不会污染输送链板和瓶体。灌装头和气缸采用分体式机构,可单独拆卸,不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。进口亚德客气缸经久耐用,其他密封等配件使用标准件,更换维护简单方便。
1.整机采用优质SUS304不锈钢框架,与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,全部采用卫生级管道,连接部位全部采用快接接口。
2.采用下潜式灌装,在桶口以内约5-8mm处进行灌装,下料口设计,避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶
口的现象产生。配合多段式快慢速灌装,可以保障高速灌装时全速灌装,又可有效解决气压过高快速灌装时泡沫溢瓶现象,自我保护更安全,稳定,延长设备使用寿命。
3.一键清洗,将缸套内的活塞环拉至脱缸槽,使缸套及料箱内残余的物料流至积液槽内。以便于清洗或更换物料。
4.根据灌装机研发经验及市场反馈,我公司自行研制成功的无残留角做灌装三通阀。该三通阀结构简单、
性能可靠,优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。
5.灌装机操作程序优化,可存储20组以上的配方参数。客户灌装不同规格,不同密度的物料时,参数可预设存储,使用时一键切换,操作更加简单方便,同时降低了对操作工人的技术能力要求。
6.伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。

全自动柱塞式润滑油灌装线伺服驱动优点简述
(1)驱动方式是通过伺服电机配合滚珠丝杠带动相应料缸内的活塞做往复运动,从而使料缸前腔产生负压,
以电机脉冲控制电机旋转并控制活塞行程,从而调节灌装量,达到灌装的目的。
(2)驱动的方式应用于容积柱塞式灌装方式,这种灌装方式和物料接触部分均为卫生级不锈钢316L材质,灌
装过程中无污染,各物料转换清洗方便,车间灌装结束设备维护清洗便捷,大大优于自流其他灌装方式。
(3)气缸驱动相比伺服驱动针对灌装的计量范围更加广泛灵活,针对客户多种灌装规格的需求服驱动方式调
整方便,仅需在触摸屏上设置即可,一般出厂可以根据客户常用规格直接写入程序。
(4)驱动方式可以实现快慢双速灌装,刚开始灌装时全速灌装,在将要到达瓶口位置时通过伺服驱动器
改变电机转速,实现快慢两种速度的交替,杜绝溢瓶现象的发生。尤其针对较小灌装规格的溢瓶现象,有非常好的
效果。
(5)伺服驱动方式灌装速度快,不受气压的影响,灌装速度可控。
(6)驱动灌装,以248ml灌装量为例,误差在1.5克以内。
总之:伺服驱动方式在操作使用、精度误差、整机调整、设备清洗、维护保养等方面更加方便客户使用。

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